三開模平板硫化機(jī)價格聯(lián)系方式(推薦)_張家口剎車片硫化機(jī)聯(lián)系方式
2024-06-04 09:01:03




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模具由模板, 活頁, 定位銷等組成.
模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁
部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機(jī)臺面積75~85%. 尺寸
一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.



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熱壓成型機(jī)(也稱平板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)、小型壓片機(jī)、自動壓片機(jī))是成型機(jī)的一種三開模平板硫化機(jī),適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。




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根據(jù)生產(chǎn)工藝,要求①熱壓成型機(jī)的上、下模加熱系統(tǒng)均采用 PID溫度控制;②液壓泵在上下模溫度達(dá)到設(shè)定值時自動啟動;③控制系統(tǒng)設(shè)置“手動調(diào)整”和“自動工作“兩種操作方式,用開關(guān)SA1進(jìn)行選擇。④要有上下模溫度顯示;⑤各個部分工作時要有信號燈顯示;⑥具有必要的連鎖保護(hù)環(huán)節(jié)
傳輸帶硫化機(jī)。 鄭州金熙




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硫化設(shè)備主要有平板硫化機(jī)、傳統(tǒng)圓模缸式硫化機(jī)、新式圓模硫化機(jī),的的鼓式硫化機(jī)等設(shè)備;我國國內(nèi)現(xiàn)在主要采用的是平板硫化和傳統(tǒng)圓模缸式硫化機(jī),框架硫化機(jī) 鄂式硫化機(jī) 。四柱硫化機(jī)。
對膠來說,硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián),還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂
剎車片硫化機(jī)。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,橡膠就發(fā)硬,定伸強(qiáng)度繼續(xù)上升,反之,橡膠發(fā)軟,即出現(xiàn)返原。鄭州金熙





1、 實驗前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預(yù)熱時注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時,關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
6、機(jī)臺出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴(yán)禁私自處理。
7、實驗結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。
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硫化機(jī)在長期運(yùn)行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會再次出現(xiàn)泄漏。采用鄭州金熙生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場治理滲漏,不用拆卸,其具備的穩(wěn)定的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不僅可以停車堵漏、密封,而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位,達(dá)到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益顯著。