江蘇硫化機(jī)網(wǎng)址_三開(kāi)模平板硫化機(jī)聯(lián)系方式_三開(kāi)模平板硫化機(jī)供應(yīng)商
2024-04-26 09:00:54





橡膠硫化機(jī) 提供模具--- 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
熱壓硫化機(jī)通過(guò)電磁閥控制液壓缸驅(qū)動(dòng)上模 上下移動(dòng)(電磁閥動(dòng)作表1)。工作時(shí)
三開(kāi)模平板硫化機(jī),先使模具中的加熱器帶電加熱,使其溫度升高到預(yù)定值,然后把材料放入下模中,啟動(dòng)液壓泵,上模下移與下模合在一起,并在一定溫度下保持壓力。達(dá)到規(guī)定的工藝時(shí)間后,上模自動(dòng)上移到位停止等待,待成品取出后,填入材料進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品成型。如此循環(huán)工作
傳輸帶硫化機(jī),直到設(shè)備工作結(jié)束。
660-800切膠機(jī)硅膠拼板機(jī)硅膠成型機(jī)硅膠橡膠硫化機(jī)鄭州金熙機(jī)械制造有限公司售后服務(wù)中心及機(jī)械維修保養(yǎng):5—1000噸大中小型液壓系統(tǒng)以及各種液壓工地工程機(jī)械、木工機(jī)械、海棉機(jī)械等汽壓機(jī)械,例如:數(shù)控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、塑膠機(jī)械、數(shù)控剪板機(jī)、液壓液壓液壓液壓裁斷機(jī)、紙箱打包機(jī)、鋁壓鑄機(jī)、切紙機(jī)、切膠機(jī)、橡膠硫化機(jī)、四柱油壓機(jī)、液壓沖壓機(jī)床、高頻加熱設(shè)備、液壓液壓液壓液壓升降平臺(tái)、冷壓機(jī)、壓合柱機(jī)、鞋機(jī)、液壓裁床等各種汽壓機(jī)械及大中小型液壓液壓缸。鄭州市金熙
平板電腦硫化儀適用O型
環(huán),手機(jī)上、電腦的鍵盤、控制器等功能鍵產(chǎn)品與壓力鍋、電飯鍋密封墊、電器產(chǎn)品零配件、食品類、環(huán)境衛(wèi)生、器械配件。奶瓶奶嘴、品、保健產(chǎn)品、藝術(shù)品、玩具密封性
件、導(dǎo)電膠、汽車橡膠配件、工業(yè)生產(chǎn)塑膠零配件、診療硅膠產(chǎn)品、健身器材類、各種容器、雙層模制品等繁雜硅膠及橡膠配件制作、生產(chǎn)加工等。
機(jī)器的特性:
1.選用PC或人工干預(yù),特性靠譜,自動(dòng)化水平高。能自動(dòng)檢測(cè)不正確指令剎車片硫化機(jī),防止因?yàn)椴僮魇д`造成事故。
2.可鎖住事先編制的工藝程序,是作業(yè)者沒(méi)法私自改變,以確保壓制品品質(zhì)。
3.具備定時(shí)開(kāi)模,全自動(dòng)放空氣,全自動(dòng)補(bǔ)壓等服務(wù)。
4.手動(dòng)式、全自動(dòng)、電動(dòng)式三種操作方式供選擇。
5.電加熱器式壓機(jī)選用數(shù)顯式(指南針)溫度控制,操縱并表明發(fā)熱板溫度。




如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換;
手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。
電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。



鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
硫化機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見(jiàn)的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開(kāi)硫化機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。采用鄭州金熙生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,不用拆卸,其具備的穩(wěn)定的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不僅可以停車堵漏、密封,而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位,達(dá)到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益顯著。