鄭州金熙機械制造有限公司

平板

硫化機 四柱硫化機  膠木成型硫化機  膠木成型機---- 鄭州金熙機械

1、加熱器：電熱模具內置式加熱器，功率大、導熱快、壽命長。

2、感溫棒：采用旋入式結構，測溫靈敏、感熱快、精度高。

3、電熱板：采用耐高溫合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。

4、壓力系統(tǒng)：采用進口油壓缸及控壓系統(tǒng)，壓力平穩(wěn)，無噪音壓式硫化機。

 

 

 

橡膠硫化機   平板硫化機  四柱硫化機  框架硫化機  柘城硫化機 金剛石成型機   ----- 鄭州金熙制造

熱壓成型機（也稱平板硫化機、橡膠硫化機、小型壓片機、自動壓片機）是成型機的一種，適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達到所要求的顏色和質量，可作為工廠批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放于模具內，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。

 

橡膠應用領域非常廣泛，膠木、橡膠、高分子、硅膠、路錐、輪胎和一般工業(yè)橡膠制品中。通用橡膠的需求量大傳輸帶硫化機，是合成橡膠的主要品種。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能交差，抗?jié)窕阅懿缓?；耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜及高壓、超高壓絕緣材料；還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品；膠管、墊圈以及耐化學腐蝕的設備襯里。

 

主要為石材加工廠領域給予通用化生產線設備和解決方法剎車片硫化機，主營產品有金鋼石軟磨片及其磨塊拼板機、成形機。 憑著熟練的技能、深厚的技術及其很多年的管理經營管理理念，依次開發(fā)設計出與國外同類商品性能相近的一系列冶金材料產品。 硫化機儲放自然環(huán)境應保持干燥、自然通風優(yōu)良，避免因濕冷造成電器路線濕冷； 2、不要在下雨天在室外應用硫化機，避免電氣控制柜及發(fā)熱板滲水；

1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調節(jié)，嚴禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應防止傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調節(jié)，不可私自亂動。

5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地或砸傷腳。

6、機臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。

7、實驗結束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經指導老師檢查后填寫使用記錄。

 

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平板硫化機的主要技術要求：使用溫度通常為180-200°C，常規(guī)電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在生產范圍，同時考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設計的電熱元件。平板硫化機是橡膠制品的主要硫化設備，其熱板表面溫差是衡平板硫化機的主要性能指標，造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個：1、外界環(huán)境溫度影；2、電熱管的間距排布設計，因此，解決電熱平板硫化機熱板表面溫差問題的關鍵是找出溫差與電熱管間距排列的關系。